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“低碳、綠色—鋼鐵行業可持續的未來”——鋼鐵行業低碳發展及氫冶金應用技術高峰論壇在京召開

?????? ???????發布時間:2021-06-24


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中國金屬學會和世界鋼鐵發展研究院于2021年6月18日在北京聯合舉辦“鋼鐵行業低碳發展及氫冶金應用技術高峰論壇”,會議以“低碳、綠色——鋼鐵行業可持續的未來”為主題,探討鋼鐵行業低碳發展路線及氫冶金技術在低碳發展中的重要意義、技術方向等關鍵問題。來自國內外的行業協會、學會、鋼鐵企業、科研院所、高等院校、相關技術裝備公司、媒體100多名代表出席了現場會議,3萬余人次通過線上直播參加了會議。

 

中國金屬學會常務副理事長趙沛教授主持會議,表示雙碳目標的提出,給鋼鐵行業低碳轉型發展帶來重大機遇。鋼鐵人要肩負起創新發展的歷史使命,從能源結構、工藝結構和材料技術等多方面開展深度創新變革,以順應未來全球產業低碳發展的主旋律。趙沛對中國工程院院士、原冶金部副部長殷瑞鈺,中國鋼鐵工業協會黨委書記、執行會長何文波,世界鋼鐵協會主席、世界鋼鐵發展研究院院長、河鋼集團董事長、黨委書記于勇,北京科技大學校長楊仁樹,中國工程院院士、北京科技大學終身教授毛新平,世界鋼鐵協會總干事埃德溫·巴松,清華大學段茂盛教授等權威專家學者和全體與會代表參加鋼鐵工業低碳發展戰略和技術的深入研討表示熱烈歡迎和感謝。

 

在開幕式中,楊仁樹談到,雙碳背景下,我國鋼鐵行業發展面臨著巨大的挑戰。在危機中育新機、于變局中開新局。開發低碳發展新工藝,實現低碳環保轉型發展,做到同人類、社會、城市和諧共生,是鋼鐵行業發展方向,也是所有鋼鐵人達成的共識。

 

于勇認為,鋼鐵行業傳統的發展方式已不適應低碳發展的需要,必須進行深度變革。打破傳統思維定勢,就要通過能源結構、工藝結構和材料技術的創新,從源頭和根本上解決鋼鐵行業“綠色低碳發展中的”瓶頸問題。無論是能源結構創新”,還是工藝結構創新,氫能應用都是實現低碳甚至零碳排放的最佳途徑。

 

何文波指出,近些年來,世界各主要鋼鐵生產國都在為低碳冶金技術的研發進行不懈的努力和持續的投入。瞄準“低碳”、“零碳”目標,多家有能力有實力的企業共同采取行動是明智的、理性的選擇。中國鋼鐵行業也在積極應對,堅決淘汰落后產能,大力推動產業結構調整、能源結構優化、超低排放改造,積極尋求低碳轉型,加快研發和儲備重大技術。

 

殷瑞鈺院士作了題為鋼鐵產業碳達峰、碳中和實施路徑研究”的報告,重點闡述了鋼鐵工業實現碳達峰、碳中和的思路,對碳中和而言,減排減產仍然是主要的,增加碳匯是必要的輔助。鋼鐵工業的碳達峰時間節點為2014年或“十四五”前期,CO2排放峰值約為17-18億噸。鋼鐵行業越早實現碳達峰,越有利于后續碳“下坡”和碳中和的實現。殷瑞鈺特別指出,單靠鋼鐵行業自身要實現碳中和是極其困難的,但如果考慮全社會的協同,則鋼鐵行業未來也許是有可能趨近碳中和的。他認為,削減粗鋼產出總量和流程結構調整發展全廢鋼電爐短流程鋼廠是中國鋼鐵工業實現碳中和的兩大抓手。

 

毛新平院士作了題為“機遇與挑戰—碳中和背景下的中國鋼鐵工業”的報告,提出了鋼鐵行業實現碳中和的7條路徑:一是總量控制,淘汰落后,控制產能產量,淘汰落后產能,提高產業集中度,降低鋼材出口量,逐步建立以碳排放、污染物排放、能耗總量為依據的存量約束機制。二是優化用能及流程結構。三是優化產業布局,構建綠色低碳產業生態鏈,統籌推進鋼鐵與石化、化工、建材等多行業協同降碳,以冶金爐渣建材化、城市固廢資源化、環境治理生態化助推低碳循環發展。四是突破節能減排核心關鍵技術。五是開發高性能產品,推動材料綠色化。六是深化智慧制造,助力生產過程綠色化。七是搭建國際合作平臺,促進關鍵性技術創新。同時,他還提出要重點研究開發碳中和的關鍵技術,包括氫還原技術、富氧燃燒技術、二氧化碳綜合利用技術、鋼廠尾氣資源利用技術、近終形制造技術、高性能鋼鐵產品的研制等。

 

埃德溫·巴松通過視頻介紹了鋼鐵行業低碳發展的3個階段——從側重于原材料使用和鋼鐵生產效率,到包括中國在內的所有地區更加有效地利用廢鋼,再到越來越多突破性技術的使用。

 

段茂盛做了“碳達峰碳中和背景下的中國鋼鐵行業發展”的報告。著重介紹了低碳背景下鋼鐵行業的發展方向和趨勢,提出高質量低碳發展的技術路徑,著重廢鋼再次利用、使用氫能源等手段減少碳排放,促進技術進步,提升產品質量。

 

河鋼集團低碳綠色發展研究中心首席研究員田京雷作了題為“碳中和愿景下的河鋼集團低碳綠色發展路徑及技術創新”的報告,以世界鋼鐵發展研究院為平臺,推進與科研機構建立低碳綠色技術發展聯盟,整合力量開展以新能源冶煉技術、創新工藝技術、CCUS技術為重點的聯合研發,為行業綠色低碳發展貢獻力量,為世界貢獻“中國智慧”。

 

北京科技大學張建良教授作了題為“雙碳背景下的低碳煉鐵與氫冶金”的報告,指出高爐作為傳統煉鐵工藝,仍然是未來幾十年煉鐵工業的核心,在“碳達峰”和“碳中和”背景下,高爐低碳煉鐵技術迅速發展,將推動高爐為生態文明建設作出貢獻。

 

達涅利冶金設備(中國)銷售總監詹會彬對達涅利公司的低碳技術進行了匯報,包括達涅利數字化煉鋼技術、長材MIDA無頭軋制技術、板帶DUE多功能無頭軋制技術等。

 

韓國浦項低碳工程研究部部長申明均作了題為“浦項低碳及氫能煉鋼的研究與發展”的報告,介紹Green Process是現有制鐵工程中可以大幅減少CO2 排放的革新工程和最終實現脫碳化的氫還原制鐵工程,革新工程以FINEX 技術為基礎,在現有碳基制鐵工程中適當采用CCUS 及部分氫還原技術等;而氫還原煉鐵工藝則基于FINEX 流動還原技術,利用粉礦綠氫生產鋼水。

 

東北大學儲滿生教授作了題為“氫在冶金行業中的應用研究”的報告,闡述了將氫能應用于鋼鐵生產是鋼鐵產業低碳綠色化轉型升級的有效途徑,目前全球研發熱點方向主要為富氫還原高爐和氫基豎爐,氫基豎爐更適宜發展氫冶金,宜選取品位70%以下的高品位鐵精礦,采用高溫高氫還原工藝,提升產品金屬化率和生產效率。

 

特諾恩北京公司銷售總監陳捷介紹了特諾恩低碳冶金技術與實踐,對氫冶金在實際應用中的具體情況進行了說明,表明使用70%氫氣和30%天然氣時,能夠進一步降低碳排放75%左右。

 

中國寶武中央研究院教授級高工徐萬仁作了題為“氫冶金適宜工藝流程和中國寶武氫冶金實施進展”的報告,低碳化對我國鋼鐵行業和鋼鐵企業將帶來深刻的影響,未來我國鋼鐵行業煤炭用量將逐步被限制,傳統高爐煉鐵的產能將因此減少,最新《鋼鐵行業產能置換實施辦法》的實施,將使鋼鐵企業主動采用環保和低碳的非高爐煉鐵工藝。冶金和CO2化工利用等對綠色氫氣具有迫切的需求,期待未來綠色電力和可再生能源制氫產業快速發展并規?;瘧?。

 

Midrex 上海辦事處副總經理錢良豐作了題為Midrex 過渡至氫冶金技術簡介”的報告, Midrex碳減排、碳中和路線進行了講解,并介紹了純氫零碳排放直接還原工藝。

 

中科院大連化物所研究員俞紅梅作了題為“可再生能源電解水制氫技術”的報告,介紹氫氣的制備和儲運的不同方法,不同方法的特點和成本變化,以及氫氣在制備加工中的應用等。

 

上海漢興能源科技股份有限公司總經理紀志愿作了題為“制氫技術在氫冶金方向的應用”的報告,對發展氫冶金的意義、鋼鐵行業制氫路線,以及結合不同地域冶金企業的資源條件選擇合適的技術方案,以獲得最低的制氫成本。

 

北京大學李星國教授作了題為“高密度低成本的氫氣儲運和氫能在材料制備中的應用”的報告,介紹氫氣的制備、儲運的不同方法,以及不同方法的特點和成本變化,隨后介紹氫氣在制備加工中的應用以及李星國教授團隊在金屬粉體、納米顆粒、氫致非晶化、氫致光變等方面的工作。

 

專題報告從企業運行、工藝優化、氫冶金技術、氫能源制備、儲運等多方面進行了探討,著重介紹了利用可再生能源電解水制氫“綠”氫的技術分類、特點與發展狀況;不同的制氫技術路線和儲運方法及其特點和成本變化;氫冶金理論及工藝技術、國內外氫冶金研發現狀、氫冶金的適宜工藝路線、氫冶金的發展規劃、研究應用進展及發展建議等。

此外,論壇還舉行了由冶金工業出版社出版的《鋼鐵制造流程中碳素流運行與碳減排途徑》新書的首發儀式。

 

中國金屬學會專家委員會主任王天義,世界鋼鐵發展研究院副院長、河鋼集團副總經理李毅仁,東北大學科學技術研究院院長王強先后主持了會議。

本次高峰論壇研討“雙碳”政策下鋼鐵行業的低碳發展路徑,并對氫能源在鋼鐵行業應用的技術問題和技術難點進行了深入探討,會議提出了新形勢下減少碳排放和碳足跡的“創新理論、技術和路徑”,對鋼鐵行業穩定、可持續的綠色發展具有重要意義。

 

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